满足标准：ISO21669钢丝绳旋转性能分析及测定方法。

一、轴向加载部分

1、轴向加载主要技术参数  

   1.1、静态最大载荷    Pmax=1000KN

   1.2、动态最大载荷    Pmax=1000KN

   1.3、测量精度        ≤0.5% FS

   1.4、分辨率          20N

   1.5、力加载速率      20KN/s

   1.6、加载最大行程    600mm

   1.7、位移加载速率    0～100mm/min

   1.8、位移测量范围    0～600mm

   1.9、位移（变形）测量精度 ≤0.5% FS

   1.10、位移（变形）分辨率  0.001mm

二、径向扭转部分

额定扭矩：2000N.m

精度：±1%F.S

旋转速度：5r/min

角度测量精度：0.01°

扭矩角度可实时观测，控制，参数屏显。

扭转部分反向加扭矩传感器、旋转编码器测量，伺服电机卸载扭矩。

三、为满足GBT 8358-2006浇铸法试样制备的如下要求

3.1在距试样两端一个夹持长度处用软铁丝等材料牢固捆扎，去掉端头捆扎丝，制成帚头状，在任何情况下不得对裸露的钢丝进行校直，但允许弯曲成钩型。
3.2制成帚头状钢丝绳试样应将纤维芯切至捆扎处，为了浇铸牢固，应清除帚头钢丝表面油污，可沾浸少量助镀剂 ，但不得损伤钢丝表面。
3.3浸渍后的钢丝用铅锡合金或其他合金浇铸成圆锥体，但不得改变钢丝性能。

四、试验过程描述

采用立式主体100吨刚性加载框架（相应加载技术参数按用户要求设计）设备工作过程大致描述如下：

可旋转夹具能够承受轴向100吨以上的拉力，通过旋转主轴锁紧销在自由状态下不旋转，旋转角度盘默认其当前角度为零，轴向力值加载时，主加载油缸推反力梁通过拉杆拖动移动横梁向上运动拉紧试样，当力值上升时钢丝绳试样由于每个绳股都是螺旋线，在试样轴向受力时会产生一个使螺旋线伸长的拉应力和使螺旋线自由端旋转的剪应力，根据经验可以确定该剪应力将与轴向力值成正比，即轴向力越大，相应扭矩越大。扭转机构在释放后相当于自由端，可径向无限旋转，扭转角度直接反映到角度盘上。