DPL-2电动伺服疲劳试验机
一、主要用途及使用范围
DPL-2电动伺服疲劳试验机满足测试各种规格材料的疲劳寿命。扩展相应配置后可以广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩和疲劳试验。
试验软件在Winodws中文环境下工作,应具备强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。
DPL-2电动伺服疲劳试验机具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计。作动器的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成,系统具有很高的稳定性和可靠性,整体性能与国际先进产品技术水平相当。
本试验机又叫动静万能疲劳试验机,既可以做低周疲劳试验0~10HZ,也可以做静态拉伸,压缩、弯曲、蠕变等试验。动态疲劳试验可实现任意随机波形、正弦波形、方波、三角波、等波形,且按试样的强度不同,频率可调范围为:0~10HZ。本试验机以不同的夹具以实现拉伸、压缩、剪切与弯曲的疲劳强度与疲劳寿命的实验,以及各种材料的包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等生物力学性能的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。
二、工作条件
1、满足试验机通用工作要求;
2、电源: 额定工作电压,三相四线接零,专用接地,380VAC,50Hz;220VAC,50Hz。额定功率1kW;电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
3、环境条件:试验一般应在10~35℃室温范围内进行,对要求在控制温度下进行的试验,试验温度应为23±5℃。
3、相对湿度≤85%。
4、工作时间:设备可长时间连续工作。
5、在稳固的基础上安装,水平度1/1000 。
6、环境无振动, 无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。
三、主要技术指标满足以下要求
结 构 |
落地式底座(低重心稳定性好)、双立柱、保证本机试验空间200-600mm移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架,框架刚度大于1GN/M |
电伺服作动器行程 |
默认:±50mm,精度±1%F.S(行程可按用户需求定制) |
最大输出力 |
动静载荷±2kN,精度±1%F.S |
线速度 |
最大线速度:Vmax≥100mm/s(优于10HZ,±1mm) |
加工制造 |
整机采用专业疲劳技术设计、制造 |
连接方式 |
按用户提供试样制作专用夹具 |
四、主要结构及工作原理
DPL-2电动伺服疲劳试验机主要由额定加载力值2kN电动伺服疲劳作动器、主机框架、专用夹具附件及控制柜等4部分组成。本试验机主机采用落地式底座、电动伺服作动器上置方式,双立柱、升降横梁是调节试验高度空间(200-600mm)
五、控制系统
1、主要性能参数
试验台试验参数 |
|||
名称 |
项目 |
参数 |
|
控制系统 |
供电 |
主要参数 |
三相五线制;功率约1KW |
模拟控制系统 |
控制量 |
力、位移、变形 |
|
控制原理 |
通过伺服控制器来精确控制目标量。 |
||
控制平台 |
控制平台 |
||
控制方式 |
逻辑状态图、状态机等控制模式 |
||
控制范围 |
整个系统的开关量输入激励(手动按钮输入、报警点输入激励等)、开关量输出控制(电机,继电器,输出指示灯等控制)、模拟量采集(位移、力、变形等传感器参数采集)、模拟量输出控制。 |
||
硬件保护 |
电源相序保护、电机过载保护、载荷过载保护、紧急停止保护,使能保护(软件发出系统正常运行时信号,系统故障时,系统不能启动) |
||
1、 控制精度:动态控制精度可以达到±1%,测量精度可以达到±0.5%。 |
|||
软件 |
控制软件 |
广成 |
|
报告格式 |
Microsoft Office excel |
||
数据格式 |
Excel、txt、lvm、tdms |
2KN作动器试验频率与位移幅值关系如下表格所示
频率(Hz) |
0.5 |
1 |
2 |
2.5 |
4 |
5 |
10 |
振幅(mm) |
20 |
10 |
5 |
4 |
2.5 |
2 |
1 |
3.试验波形:
正弦波、三角波、梯形波、斜波 、组合波等。