电液伺服疲劳试验系统主要故障、原因分析和处理方法

2022-10-31 16:17:00
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摘要:电液伺服疲劳试验系统主要故障、原因分析和处理方法

电液伺服疲劳试验系统主要故障、原因分析和处理方法

1、  试验机在正常操作下载荷达不到额定载荷:

1.1、管路连接处有泄漏。应检查旋紧或更换密封垫。

1.2、使用的液压油粘度低(过稀)。调整或更换液压油。

1.3、油温过高。应加大冷却通水,使油温降下来。

1.4、油泵的吸油过滤网堵塞,不能正常吸油。打开油箱盖板,拆下过滤网用洁净的煤油或汽油进行清洗或更换新的过滤网。

1.5、伺服阀堵塞。将阀拆下寄回制造厂家清洗维修。

2、较长时间不使用或刚换过液压油或刚维修过后初次使用,力值显示不平稳,有间歇或跳数现象:

2.1试验机的油路系统存有空气。在空载下反复摆动油缸,使空气自行排除。

2.2伺服阀堵塞。将阀拆下寄回制造厂家清洗维修。

 

序号

系统故障

原因分析

处理方法

1

电机不工作

 

 

保险熔断

打开电控箱控制面板,检查熔断器指示灯是否亮,指示灯表示保险熔断,更换保险。

热继电器保护

按下元器件安装板上的热继电器复位按扭,恢复工作,同时应查明热继电器保护原因。

液位报警

在液位报警下,电机是不能启动,加入46#航空液压油到标准位置,排除故障。

线路故障

按电气原理图检查线路连接是否有掉线或其他问题并予以排除。

电机故障

更换或维修

2

系统无压力

电机反转

调整三相电源线的任两相。

系统有漏油现象

检查附件、管路密封情况并予以排除。

比例调压阀未工作

检查比例阀相关电路,电位器是否有损坏,以及放大板。进行相应维修。

溢流阀有异物卡滞

拆下溢流阀,分解、清洗重新组装。

油泵故障

更换或维修油泵。

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

电液伺服阀电气故障

控制信号串入交流信号

排除串入的交流信号

接线端子松动

紧固接线端子

连线接触不良

排除不良

信号发生回路硬件故障

更换信号发生回路硬件模块

伺服放大回路硬件故障

更换伺服放大回路硬件模块

6

电液伺服阀液压故障

液压油污染

定期更换油路滤芯,清理变质油。

液压油长期使用

定期更换液压油,加强液压油的管理。

力矩马达被污染

定期更换伺服阀

维护不够

检查电气信号,定期更换或紧固接线端子。

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